海盐紧固件前三季度产值破120亿

          前三季度海盐紧固件规上企业实现产值超120亿元，开启“二次转型”新征程

          作为全国三大紧固件生产基地之一，浙江省海盐县在2025年前三季度交出了一份亮眼的产业成绩单：全县171家紧固件规上企业累计实现产值超过120亿元。然而，在全球贸易环境复杂多变、低端产能过剩与高端供给不足的结构性矛盾凸显的背景下，海盐紧固件产业正站在“二次转型”的关键十字路口，面临从规模扩张向质量效益提升的系统性重构。

          海盐紧固件产业始于20世纪70年代，历经数十年发展，已形成拥有400余家相关企业的产业集群，产品自营出口额占全国9%以上。但产业长期依赖中低端产品、技术含量不高、附加值较低等问题也逐渐显现。为此，海盐紧固件企业正通过深耕内需市场、加码智能制造、强化产业链协同等多种路径，在转型升级的道路上寻求突破。

          路径一：智能制造与市场双轮驱动

          在宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司的生产车间，智能化改造与市场策略调整同步推进。董事长沈家华介绍，企业正不断提升产品科技含量，并主动调整销售结构，将发展重心从内外销均衡转向以内需市场为主。今年1-10月，其内销占比已提升至约55%，特别是在新能源汽车领域订单增长显著。宇星新建的智能化厂房将于明年投产，全面达产后企业总产值目标指向10亿元。沈家华强调，增长并非依靠价格战，而是源于中高端产品升级和严苛的质量管控。

          路径二：向“高精尖”系统重构

          面对新能源汽车、风电等高端制造业对紧固件提出的更高要求，海盐企业正加速向“高精尖”转型。浙江海迅精密科技有限公司通过建设智能立体库、采用“子母滚筒”电镀新工艺等方式，实现了生产全流程的自动化与精细化，在有限土地面积上创造了高于行业平均的产值。其不锈钢螺钉等高端产品保持了高开工率与良好利润。同样，七丰精工等企业也在积极推进高端精密零部件技改项目，布局细分市场。

          路径三：产业链协同升级

          产业升级不仅发生在企业内部，更体现在产业链的协同上。浙商中拓集团新材料科技有限公司作为产业链上游关键环节，其年产36万吨的冷镦精线规模位居全国首位，为海盐及长三角地区高端紧固件制造提供了优质材料基础。公司利用毗邻港口的物流优势降低成本，并积极探索“虚拟工厂”模式，通过品牌、标准和订单赋能本地中小企业，带动区域产业链整体升级。

          政策护航与转型挑战

          为引导和支持产业转型，海盐县于2025年发布了《支持紧固件产业转型提升实施意见（2025-2027年）》，设定了到2027年产业链规上总产值突破200亿元的目标，并通过主动服务帮助企业争取政策支持，如辅导嘉兴建盛五金科技股份有限公司成功入选市级企业技术中心。 
然而，转型之路并非坦途。行业面临人才与资金的双重压力：一方面，一线技术工人和熟练操作自动化设备的技工日益紧缺；另一方面，高端设备和智能产线投入巨大、回报周期长，使许多中小企业
          
          在转型升级决策时倍感压力。

          海盐紧固件产业的“二次转型”，是一场关乎县域经济未来竞争力的系统性工程。它考验的不仅是单个企业的创新勇气与应变能力，更是整个区域在政策引导、产业链协同、人才培养和金融服务等方面的综合支撑能力。这颗“工业之米”能否在新的产业周期中淬炼成金，将持续吸引外界的关注。