医疗紧固件迎来爆发期，东莞力正产品进入救援

        2025 年上半年，随着全球医疗设备升级、应急救援体系完善及人口老龄化加剧，医疗紧固件市场迎来爆发式增长，国内医疗紧固件市场规模达 42 亿元，同比增长 38%。东莞力正精密五金有限公司作为行业隐形冠军，凭借其在高精密度、生物相容性、环保涂层等领域的技术优势，成功进入国内外高端医疗设备与救援设备供应链，2025 年上半年医疗领域订单同比增长 67%，营收突破 1.8 亿元。

        医疗紧固件因直接接触人体或用于关键医疗设备，对性能提出极为严苛的要求，如手术器械用螺栓需具备微米级精度与耐腐蚀性，植入式紧固件需具备生物相容性与力学匹配性，救援设备用紧固件需具备高强度与抗疲劳性。东莞力正深耕医疗紧固件领域 12 年，建立了从材料研发、精密成型到表面处理的全流程质控体系，产品通过欧盟 CE、美国 FDA、中国 CFDA 等多项国际认证，成为西门子医疗、迈瑞医疗、中联重科等知名企业的核心供应商。

        在应急救援设备领域，东莞力正的高精黄铜紧固件成为市场焦点。该产品采用 HPb59-1 高精黄铜材料，通过多道冷镦成型工艺，尺寸公差控制在 ±0.01mm，抗拉强度达 420MPa，可承受救援设备高频次、高强度的使用需求。针对救援设备多在户外恶劣环境下工作的特点，东莞力正开发了环保型无铬钝化涂层工艺，盐雾测试达 1500 小时，远超行业 800 小时标准，且涂层不含重金属，符合欧盟 RoHS 指令要求。2025 年 3 月，中联重科在研发新一代应急救援机器人时，急需一种高强度、耐腐蚀的精密螺栓，东莞力正仅用 15 天就完成了定制化开发，产品经 10 万次疲劳测试无断裂，成功配套该机器人的机械臂连接部位，上半年订单量达 300 万件，金额超 2000 万元。此外，该产品还进入了德国博世救援设备供应链，用于地震救援破拆工具，出口额同比增长 85%。

        在高端医疗设备领域，东莞力正的不锈钢精密紧固件占据优势地位。针对核磁共振（MRI）设备的强磁场环境，公司开发了无磁不锈钢螺栓，采用奥氏体 316L 材料，经特殊热处理工艺，磁导率≤1.005，确保设备成像不受干扰，已批量配套西门子医疗的 3.0T MRI 设备，单价达 80 元 / 件，上半年供货量达 150 万件。在手术器械领域，公司的钛合金微型螺钉直径仅 1.2mm，重量 0.5g，采用激光焊接工艺，表面粗糙度达 Ra0.1μm，可用于腹腔镜手术器械的关节连接，成功替代进口产品，价格较进口产品低 40%，已成为迈瑞医疗的独家供应商。

        为抓住市场机遇，东莞力正于 2025 年 4 月投资 2 亿元建设医疗紧固件智能工厂，引入 12 条全自动精密冷镦生产线与 AI 视觉检测系统，生产效率提升 50%，产品不良率从 0.8% 降至 0.2%。同时，公司与华南理工大学合作建立 “医疗紧固件材料研发中心”，重点攻关可吸收镁合金植入螺钉，该产品在人体内 2-3 年可完全降解，避免二次手术，目前已进入临床试验阶段，预计 2026 年可实现产业化。

        行业数据显示，全球医疗紧固件市场规模预计 2030 年将突破 200 亿美元，年复合增长率达 12%。东莞力正总经理表示，公司将聚焦植入式紧固件与高端设备紧固件两大方向，计划 2027 年医疗领域营收突破 5 亿元，成为全球医疗紧固件领域的领军企业。