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飞沃科技出席SLB质量周

[摘要]:飞沃科技在斯伦贝谢全球质量周分享高端紧固件生产流程与质量管理实践。
飞沃科技出席SLB质量周


        飞沃科技荣获斯伦贝谢“优秀贡献奖”

        11月12日,世界顶尖的油田技术服务企业斯伦贝谢(SLB)于其上海青浦技术中心成功召开了World Quality Week全球质量周盛会。本次活动吸引了近两百位行业专业人士通过线上与线下相结合的形式踊跃参与。身为斯伦贝谢在石油装备紧固件领域的重要合作伙伴,飞沃科技荣幸地受邀出席此次行业会议。公司油气项目总监李岩作为飞沃科技的代表,在活动中进行了专题演讲,系统而深入地剖析了高端紧固件背后复杂的生产制造逻辑以及覆盖产品全生命周期的质量管理体系。

        在主题分享的开篇,李岩首先阐述了紧固件产品自身所具有的复杂性特质。这种复杂性主要体现在两个维度:其一,紧固件的产品种类极为繁多,不同类别的产品在材料选择、几何尺寸、机械性能指标等多个技术层面均存在独特且具体的要求;其二,其应用范围极其广阔,从普通的机械设备到工况严苛的油气开采装备,乃至对可靠性要求极高的航空航天飞行器,紧固件都扮演着至关重要的基础连接角色。正是这些鲜明的产品特性,给其制造过程带来了多方面的严峻挑战。

        为了应对这些挑战,李岩随后针对大规模生产与小批量定制这两类核心的业务模式,详细解读了飞沃科技所构建的相应生产体系。

        在大规模标准化生产模式下,公司执行一套极为严谨的流程规范。整个制造旅程始于对原材料严格的筛选与采购环节,从源头确保基础材料的品质能够满足客户的高标准要求。紧接着进入精密的机械加工阶段,在此环节中,公司大量采用先进的数控机床设备来完成零件的切割与成型作业,以此保证每一个产品的尺寸都能达到设计精度。之后,产品会经历专业的热处理工艺过程,旨在优化和提升其整体的机械性能,如强度、硬度与韧性。最后,所有成品都必须通过一套严格的检验与测试程序,唯有完全符合标准的产品才被允许投放市场。这一整套流程各个环节紧密衔接,在实现高效产出目标的同时,始终将品质控制置于核心位置。

        而在应对小批量、定制化的订单需求时,公司的生产体系则展现出其高度的灵活性。该模式将关注点聚焦于理解和满足客户的个性化需求之上,并建立了能够快速响应的机制,从而可以灵活地调整既定的生产方案。即便订单的生产规模有限,公司也绝不降低标准,依然严格遵循与大批量产品同等的质量规范与流程要求。通过实施精细化的操作和贯穿全程的质量检验,确保最终交付的产品能够精确契合客户提出的每一项特殊要求。

        飞沃科技油气项目总监李岩现场分享

        在进一步解读飞沃科技为航空航天领域所供应的紧固件其完整生产环节时,李岩特别强调了此类产品所具备的“高精度”与“高可靠性”这两大核心竞争优势。为了达成这一目标,公司实施了一系列专项措施:从根据特殊需求进行原材料的定制化采购开始,到加工环节普遍采用的超精密加工技术,再到以多种无损检测方法为核心构建的质量控制体系,生产流程中的每一个步骤都始终坚持着精益求精的制造理念。

          在专题演讲结束后的互动答疑阶段,与会嘉宾们表现出了浓厚的兴趣,大家围绕紧固件生产过程中遇到的具体技术难点、质量管控的关键节点等核心议题,与飞沃科技的专家团队进行了深入且富有建设性的探讨。现场交流气氛热烈,参会者普遍反馈此次分享内容详实,获益良多。飞沃科技通过此次会议,不仅全面展示了其在制造工艺创新与质量体系管理方面所积累的深厚实力,也为整个行业内部的技术交流与相关标准的协同构建提供了极具价值的参考范例。
 

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