大咖齐聚共探创新 赋能紧固件产业升级

       近日，一场汇聚行业顶尖智慧的专业盛会顺利举办。会议设置主旨报告与获奖经验交流两大核心环节，邀请多位院士、权威专家及龙头企业代表登台分享，内容兼具学术深度与应用价值，不仅聚焦机械制造领域的前沿技术演进与产业发展趋势，更暗藏紧固件产业与高端制造深度融合的创新密码，为紧固件行业高质量发展提供了宝贵的思路与借鉴。

       在主旨报告环节，多位学界泰斗聚焦不同高端制造领域的核心技术突破，深入剖析技术演进方向，其分享内容与紧固件产业紧密关联，为紧固件在高端装备中的应用拓展提供了新路径。中国科学院院士、华中科技大学尹周平教授以“先进电子制造技术与装备”为题，系统梳理了电子制造领域从传统组装到精密智造的技术迭代历程，重点阐述了高端电子装备在微型化、高精度、高可靠性方面的研发突破。尹周平院士指出，随着电子设备集成度不断提升，对配套紧固件的微型化、精密化、抗电磁干扰性能提出了严苛要求，微型精密紧固件已成为先进电子制造装备不可或缺的核心零部件。其关于电子机械融合发展的新思路，为紧固件企业精准对接电子制造高端需求、开展技术研发与产品升级指明了方向。

      中国工程院院士、东华大学孙以泽教授则聚焦“低空飞行器结构件轻量化及低成本大规模制造关键技术探索”，围绕低空经济这一新兴赛道展开深度解读。孙以泽院士表示，轻量化是低空飞行器提升续航能力、降低能耗的核心突破口，而轻量化材料的应用与高效制造工艺的创新是实现这一目标的关键。在此过程中，轻量化紧固件的研发与应用至关重要，既要满足结构连接的强度要求，又要契合轻量化设计理念，高强度铝合金、钛合金等新型材料紧固件的规模化应用将成为行业趋势。其分享的创新技术方向，为紧固件企业切入低空经济赛道、开展轻量化产品研发提供了重要的技术参考。

      上海交通大学朱向阳教授围绕“生机电一体化：延伸机器人技术的边界”展开论述，深入探讨了生物医学与机械工程交叉融合的创新潜力。朱向阳教授强调，智能医疗装备的发展对零部件的安全性、精密性、生物相容性要求极高，尤其是在手术机器人、康复机器人等高端医疗设备中，紧固件作为核心连接部件，其性能直接关乎设备的运行稳定性与患者安全。他提出的生机电一体化创新理念，为紧固件企业拓展医疗装备应用领域、研发特种医用紧固件提供了学术支撑，助力紧固件产业向高端医疗领域跨界延伸。

       除学界专家外，行业权威人士也带来了产业发展的深度分析。罗俊杰以“乘势而上制胜未来——中国机械工业的破局与跃升”为题，结合国家产业政策导向，全面剖析了当前机械工业发展面临的机遇与挑战。他指出，机械工业是国民经济的支柱产业，而紧固件作为“工业的米”，其产业发展水平直接影响机械工业的整体竞争力。当前，在国家推动高端制造发展、加快实现自主可控的政策导向下，紧固件行业迎来了突破“卡脖子”技术、实现高端化升级的战略机遇期。同时，他也提醒企业需警惕原材料价格波动、高端技术人才短缺等挑战，建议紧固件企业主动对接国家战略，加强科技创新，提升产品质量，积极融入高端制造产业链。其分享为紧固件行业把握政策导向、明确发展方向提供了权威指引。

       在随后的获奖经验交流环节，2025年度机械工业科学技术奖特等奖获奖单位代表登台，分享了科技创新与成果转化的宝贵实践，为紧固件企业开展技术创新、推进成果落地提供了可借鉴的实践范本。东方电气集团东方电机有限公司总工程师梁权伟以“守正创新、深化改革，推进高质量研发体系建设”为主题，结合东方电机在重大装备制造领域的实践经验，阐述了企业自主创新的发展路径。梁权伟表示，重大装备制造对紧固件的可靠性、耐久性要求极高，东方电机通过构建完善的研发体系，与紧固件配套企业开展深度协同创新，联合攻克了重大装备用高端紧固件的技术难题，实现了核心零部件的自主可控。其分享的协同创新模式，为紧固件企业与主机厂开展深度合作、共同推进高端产品研发提供了重要参考。

      中国重型机械研究院总经理丘铭军以“锻造国家战略科技源创力量 争当科技强国建设骨干中坚”为主题，聚焦国家战略需求，分享了企业攻克“卡脖子”技术的攻关经验。丘铭军指出，在重型机械领域，高端紧固件的国产化替代是实现产业自主可控的关键环节之一。中国重型机械研究院通过组建专项攻关团队，联合高校与紧固件企业开展产学研合作，突破了超大规格、高强度紧固件的制造技术瓶颈，为我国重型机械产业高质量发展提供了保障。其攻关经验为紧固件企业聚焦国家战略需求、攻克高端产品技术难题提供了有益借鉴。

      潍柴动力股份有限公司总经理助理李志杰围绕“内燃机的创新驱动与挑战应对”，阐述了传统动力装备绿色转型与高效升级的技术方案。李志杰表示，在“双碳”目标导向下，内燃机行业的绿色转型对紧固件的耐高温、耐腐蚀、轻量化性能提出了更高要求。潍柴动力通过与紧固件企业协同研发，采用新型材料与先进制造工艺，优化紧固件产品设计，有效提升了内燃机的运行效率与可靠性。其分享的绿色转型技术方案，为紧固件企业对接传统动力装备升级需求、开展绿色产品研发提供了实践参考。

      此次会议的举办，为行业搭建了高端的交流合作平台。专家学者与企业代表的精彩分享，不仅展现了机械制造领域的前沿技术与发展趋势，更精准对接了紧固件产业的发展需求，为紧固件企业融入高端制造产业链、实现高端化、智能化、绿色化升级注入了强劲动力。未来，紧固件行业可积极借鉴此次会议分享的先进经验与创新思路，加强科技创新与产学研协同，不断提升产品质量与技术水平，为我国机械工业高质量发展提供坚实支撑。