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贵阳中航获大直径螺钉热处理专利

[摘要]:贵阳白云中航紧固件获CN 223522593 U专利,涉及40Cr钢大直径螺钉热处理技术。装置含加热炉、控制柜及上下式载料组件,实现批量处理,助力生产效率提升。
贵阳中航获大直径螺钉热处理专利



       国家知识产权局最新授权公告显示,贵阳白云中航紧固件有限公司(下称“贵阳中航”)取得一项关键技术突破,其“一种40Cr钢大直径螺钉批量热处理装置”正式获授实用新型专利,授权公告号CN 223522593 U,该专利申请于2024年11月。此专利的落地,为紧固件行业大直径螺钉热处理的批量化、高效化生产提供了新的技术解决方案。

       在紧固件领域,40Cr钢凭借优异的强度、硬度及韧性,成为大直径螺钉的核心原材料,广泛应用于航空航天、工程机械、轨道交通等高端装备制造领域。然而,大直径螺钉的热处理环节一直是行业痛点——传统装置多存在装载量有限、受热不均、温度时间控制精度不足等问题,不仅制约生产效率,还易导致产品性能波动,影响装备运行安全性。

       贵阳中航此次获批的专利,精准直击上述行业痛点。专利技术方案以40Cr钢大直径螺钉主体为处理对象,核心构成包括加热炉、控制柜主体及载料组件三大关键部分。其中,加热炉作为热处理核心载体,一侧专门开设送料口,便于螺钉批量进出料,大幅简化了传统送料流程中的繁琐操作,为批量处理奠定基础。

       控制柜主体安装于加热炉顶部,是整个装置的“智能大脑”。其核心功能在于实现对加热炉内部元件的温度和时间精准控制——通过数字化调控系统,可根据40Cr钢的热处理工艺要求,设定不同的加热温度曲线和保温时长,有效避免传统人工调控中出现的温度偏差、时间把控不准等问题,确保每一批次螺钉的热处理质量一致性。

       载料组件的创新设计更是该专利的一大亮点。不同于传统单一层级载料结构,该装置采用上下设置的载料上板与载料下板组合设计。这种双层载料结构在不增加装置整体占地面积的前提下,将单次装载量提升近一倍,显著提升批量处理效率;同时,上下板的合理间距设计可保障加热炉内热气循环流畅,使每颗螺钉都能均匀受热,进一步提升热处理后产品的力学性能稳定性。

       作为专注于紧固件研发生产的企业,贵阳中航此次专利的获批,既是其技术研发实力的直接体现,更将为企业生产带来实质效益。据企业相关负责人透露,该装置投用后,预计可使40Cr钢大直径螺钉热处理批量生产效率提升30%以上,产品合格率提升5%-8%,大幅降低生产成本。

       从行业影响来看,该专利技术的推广应用,有望推动国内大直径螺钉热处理装备的升级换代,打破部分高端热处理装备依赖进口的局面。尤其在航空航天、高端工程机械等对紧固件性能要求极高的领域,该装置生产的高质量40Cr钢大直径螺钉,将为国产装备的性能提升提供有力支撑。

       未来,贵阳中航或将基于该专利技术进行后续优化升级,进一步拓展在不同材质、不同规格紧固件热处理领域的应用,为紧固件行业的技术创新注入更多动力。


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